金屬補償器使用要求有10個點

金屬補償器的選型需要結合管道系統的布置，選材前應先了解供熱管網的分類即應用工況。供熱管網分為架空管線、地溝敷設和直埋敷設。不同的敷設方法所產生的外部環境不同。對材質的要求不同。

對于直埋敷設時土壤環境以及地下水質情況需要考慮在內。供熱管網使用的不銹鋼波紋補償器選材時，除了應考慮工作介質、溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性，水處理劑和管道清洗劑是否對材質造成影響等。

金屬補償器的設計、制造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此穩定性也應該從幾方面考慮。選擇在波紋管在供熱管網選擇使用的材料，除了它的工作速率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環境，我們也考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，并在此基礎上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經濟和實際生產優化波紋管。

對于架空管線金屬補償器需要長期暴露在外部環境中，外部環境會對其造成影響。材質上可選用奧氏體不銹鋼。對于地溝敷設溝內干燥并沒有污染的使用環境較為適合波紋補償器。當溝內存有污水、鹽水或其它腐蝕性介質時材質上需要注意避免腐蝕。

關于金屬補償器的使用要求有哪些？下面，為您詳細解答：

1、金屬補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，符合設計要求。

2、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

3、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。

4、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

5、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

6、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

7、補償器所有活動元件不可以被外部構件卡死或限制其活動范圍，應確定各活動部位的正常動作。

8、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。

9、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并將波殼內表面吹干。

10、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充足的補償能力。

安裝后檢查各壓蓋螺栓是否均勻一致擰緊，(不要過緊，只要均勻)，然后進行分段水壓密封試驗，合格后方可進行系統試壓，試驗可采用工作壓力的1．5倍或按設計部門提供的數據要求進行試壓，旋轉補償器試驗時分三次進行：

1、升壓至工作壓力，停止升壓進行觀察，是否有滲漏現象；

2、升壓至1／3的工作壓力，關閉充水門，觀察是否有滴水現象，若出現滲漏，請在漏處稍加擰緊即可止漏；

3、升壓至1．5倍工作壓力，持續10min后，若壓力不變證明強度試驗合格，當壓力再降至工作壓力時，持續30min，若壓力仍不變，則說明合格。

注意：不論是整體或分段試壓，管道的尾端鋼管需進行固定，一般的方法是用的固定支架同支墩連起來，以免發生管道移位，而破壞整段管道正確補償間隙。一般來講，只要管道安裝正確，即可一次試壓成功。